添加剂制造优势

添加剂制造已经发展到现在可以用金属“打印”的程度。对于维护和维修组织，添加剂制造的优点包括减少库存的可能性，避免停机和切割废物。在这里，我们将在维护/ MRO角度来看传统制造中的3D打印的优势。

添加剂制造基础知识

“加法”是指通过一块一块地添加材料来建造形状的过程。这种类型的制造有别于传统的“减法”加工过程，在这种加工过程中，材料被切割以创造所需的形状。

“3D打印”经常被用作“增材制造”的同义词，尽管并非所有的增材制造过程都具有与打印相同的特征。聚合物的3D打印是一项相当成熟的技术。虽然有许多变体，但最广泛使用的原理是通过热喷嘴挤压。喷嘴安装在一个XY龙门上，并移动到一个桌子上，以沉积一个珠状的材料。为了用连续的层向上构建，表向下移动。

用金属粉末的添加剂制造是更新的发展。两种广泛使用的技术是粉床融合和粉末沉积。在这些类别中，如何构建形状的变化。

在粉末床熔炼中，一层金属粉末铺在桌子上。然后，要么注入粘合剂材料，在烧结前将晶粒固定在合适的位置，要么通过激光扫描表面，原位烧结晶粒。在粉末沉积中，当粉末被应用到表面时，粉末通过要烧结的能量束。

添加剂制造的景点与优势MRO

1. 产生更少的浪费:减法制造方法可以删除其开始的多达90％的材料。相比之下，添加剂工艺仅使用比最终形式所需的更多材料，额外用于支持结构。如果将多个部件组合成一个，则节省可能更大。与减法过程相比，废弃制造也可以节省能量;通过制造设施的运输，避免了金属切割。

2. 降低你的成本:早期添加剂机器缓慢，昂贵，并且工作包络有限。随着该技术成熟的，机器已经变得更大，更快，价格已经下降，使其成为传统零件制造方法的负担得起的替代品。
3. 减少修复时间：如果替换部分不在库存中并且必须订购，则可能需要数天才能到达。那是机器可能下降的时候，也许停止生产或需要使用更昂贵的制造方法。3D打印替换部分可以在更短的时间内备份​​并运行设备。即使印刷部分不是精确的副本，它也必须在出厂替换之前必须起作用。
4. 减少库存:大型备件库存有助于防止由关键零件的不可用性引起的扩展机停机时间。但是，库存需要空间，围绕现金，并且可以恶化或变得过时。如果您可以按需“打印”零件，商店不再需要库存基本，缓慢移动的物品。
5. 延长设备生活：为老旧的制造设备寻找替换零件常常很困难。这是因为制造商a)更新他们的产品，并停止为旧型号提供替换零件，b)被收购或倒闭。在极端情况下，唯一的选择可能是购买新机器——即使旧设备仍然有足够的使用寿命。3 d打印技术提供了一种方法。如果可用或可以创建CAD模型，只需“打印”，请完成并安装零件的副本。

添加剂制造可以解决您的生产问题

制造中的3D印刷有许多好处。虽然有时被视为制作生产部件的新方式，但它也是一个有价值的支持工具。夹持器和夹具是通过添加剂过程越来越多地制造的生产助剂和工具的示例。如果由塑料制成，这些工具可能没有金属等同物的耐用性，但耗尽的铸造和/或机加工部件的时间可以使其成为价值。值得注意的是，在此期间2019冠状病毒病大流行，许多制造商已经发现了添加剂制造的节省时间。

此外，增材制造在MRO中是一种有价值的工具。在削减成本和提高设备可用性的压力下，许多维修部门都在寻找办法提高MRO运作效率。在这方面，添加剂制造可以减少备件库存，有助于在更少的时间内拆开设备，并减少材料和能量浪费。

除了广泛的维护支持服务，ATS可以承接替换部件的3D打印。这是一种解决OEM部件不再可用的生产停止的方式。联系ATS.了解更多。