数字时代对制造业未来工作的影响
工业4.0影响制造业的方方面面——从生产过程到客户服务再到产品质量。然而，最大的影响之一是劳动力。制造业技术的这种变化与正在进行的婴儿潮一代制造业工人达到退休年龄的浪潮相吻合，导致制造业工作的未来发生迅速而重大的变化。
工业4.0的基础技术——工业传感器、物联网连接、制造业数字化、智能装备和大数据——释放了制造业的巨大潜力。尽管要实现这一潜力，制造业工人必须适应，就像制造业组织需要调整，为员工提供成功所需的资源。在这篇文章中，我们将更深入地探讨工业4.0对制造业的影响。
工业4.0:制造业工人和组织必须适应的方式和原因
在这里，我们将涵盖三个关键领域:个人和组织目前面临的挑战;组织正在使用数字制造技术来解决技能差距的方法;以及这项技术对制造业就业的影响。
制造业的技能差距
技能差距仍然是制造业组织面临的最大挑战，原因有很多——新老原因:
- 老化:许多婴儿潮时期出生的人在过去几十年里一直担任着制造业的职位——通常是在同一家公司——现在已经退休了，还有更多的人计划在未来几年退休。事实上，我们可以把现在看作是婴儿潮一代退休潮的中期，假设他们在65岁退休。当这些关键员工离开制造业时，他们带走了积累的丰富知识和经验。直接替代这种经验是困难的，或者不可能的，因此组织必须进行调整。
- 对制造业的负面误解:对制造业的过时和不准确的假设在许多高中和大学毕业生中根深蒂固——制造业的工作是肮脏的，过度危险的，没有成就感的或低工资的。该行业必须阐明这些假设的不准确性吸引新人才．
- 传统职位的合格人员短缺:上述原因意味着，制造商仍然难以用合格的人员填补空缺职位。那些具有填补职位空缺所需的专业知识的人需求量很大。即使在培训和认证方面进行了投资，公司也很难留住员工。
- 技术重点职位的合格人员短缺:人才短缺的一个新问题是，随着数字技术在行业中日益普及，传统员工可能不愿意换工作、学习新技术，尤其是在职业生涯的暮年。再加上年轻工人对制造业职业的误解，这意味着推动工业4.0技术所需的技术密集型专业知识也很难实现。
利用数字化解决技能差距
制造业的数字化在以下几个方面解决了技能差距:
- 用同样数量的资源做更多的事情:随着自动化的增加和发展——数字技术与制造的各个方面变得更加集成——人员能够监控和控制更多的过程。他们不需要手动操作机器，甚至不需要站在机器前面。数字技术使人员能够大规模提高生产力。
- 启用远程工作:远程监控和数字双胞胎等技术使更多的工作人员能够远程完成他们的工作功能——可以在距离工厂一英里的地方，也可以在全国各地。数字化打开了人才库，从本地人才到任何人，谁将能够登录，连接和做正确的工作。
- 创造更有吸引力的职业道路:数字化正在改变人们对制造业的看法，在当今制造业职业轨迹中，突出了令人兴奋和创新的工程和技术方面。
对制造业就业的影响是什么?
以上所有因素都意味着制造业的工作岗位正在发生变化。这种影响的几个方面包括:
- 对尖端技术能力的需求:虽然传统制造工艺的专业知识仍然很重要，但制造业的工作将越来越技术化。他们可能需要——取决于工作——在数据分析、编程和编码、系统架构、数据库管理、网络等方面的工作知识或专业知识。
- 工人(和工作)可用性的扩大:远程工作的潜力更大，员工可以扩大他们的潜在的工作搜索到世界上任何连接制造商。同样，公司的人才库也会大幅增长。
- 对生产力和创新的新定义:随着技术协助并使更多的任务得以完成，人们将越来越依赖工人在机器无法完成的领域做出贡献。下面是一些例子:
- 识别和发展应用技术的途径
- 改善行动
- 使业务更加有效和成功
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