如何提高生产效率

提高运营性能和效率可能是每个制造商的首要任务。然而，实际的重点往往转移到更多的日常问题，而不是提高业务效率所需的宏观评估和行动。

充分利用设备、人员和流程是一项值得投入的时间和精力投资。如果您准备提高您的设施的运作效率，利用我们创建的下面的列表，并开始正确的脚!

通过这6个步骤提高操作效率

1. 实施和提高自动化。如果您的自动化实践和系统已经有几年或几十年的历史，那么您可能会对当前的自动化环境所能提供的东西感到惊讶。自动化是提高运营效率的最有效途径之一。今天的系统使用技术和数据变得比以往更“智能”和更强大。是否更换控制器及部件，我将自动化与“老式”设备集成，或实施额外的技术，以与人类工人更加协作，回顾当前的自动化状态并识别机会，是提高运营绩效的理想起点。
2. 关注安全。安全是你1号工人的责任。它在高效设施方面也发挥着重要作用。员工受伤和设备故障需要停机时间——有时是整个设施——通常需要设备维修、维护、休假，以及大量的其他资源来审查和(如果必要的话)纠正错误。通过保持全公司对安全的关注，你可以避免这些问题。
3. 培训和再培训。员工培训涵盖了广泛的领域:最佳实践、公司特定信息、安全性等。俗话说，“知识就是力量”，在生产设备中，这句话尤其正确。确保所有员工最近都接受过机器操作、维护和安全方面的培训和更新，以及与操作相关的任何其他领域。
4. 保持维护。保养不当的机器是效率的大敌。被忽视的设备更容易发生故障，不能在最佳状态下工作，并可能对工人构成危险。考虑遵循预防性维护计划，而不是被动的方法。通过预测性维护实践，使用设备性能数据及早识别潜在问题，在组织中创建更有针对性和更有效的维护实践，也可以极大地提高运营效率。
5. 检查设备楼层布局。为使相关流程最有效地协同工作，设备楼层应以计划的、有意的方式进行布局。如果你多年来增加了设备和功能，你的平面图可能没有优化，你可能没有尽可能高效地操作。评估您的流程、工作流程和当前布局，然后确定设备的不同位置是否值得投入时间。
6. 定义目标。有了一个效率目标，你和你的所有员工就可以有一个具体的工作目标。衡量你当前的效率绩效指标，如每件成本，每个周期的可接受件数，相关的故障指标，平均停机时间，整体设备效率(OEE)等。然后，决定你希望这些数字在几个时间段内如何提高——例如，六个月、一年和三年。在改善整个设施的这些指标方面创造既得利益，将比一个未明确的效率目标产生更好的结果。

您准备好提高您的设施的运行效率了吗?35年来，ATS通过各种设备维护和MRO服务，帮助全球制造商提高工业资产性能和产量。从预测性维护策略的实施，到技术培训，到MRO资产管理，我们在这里帮助您的工厂运行得更好。

想了解更多关于我们如何帮助您提高您的工厂性能，请访问我们的网站或联系我们的维修专家今天。