什么是工业维护？
计划外停机的成本可能非常高。如果一个关键设备发生故障，可能会使整条生产线停产，让工人无所事事。更糟糕的是，由于部门运作更加努力，团队加班加点以赶上进度，任何错过的交付都可能让客户感到沮丧，并导致更高的成本。
即使不停止生产，一台性能不佳的机器也可能同样具有破坏性。过度变化可能导致质量问题和浪费，而微停堆可能会影响OEE并导致广泛的生产问题。更令人担忧的是有故障的设备可能会造成危险，并使员工处于危险之中。为了防止这种破坏性后果，工业维护应该成为每个制造商运营的一部分。
工业维护意味着什么？
工业维修是一种监控和维护物理资产的实践，以使其充分发挥功能，在规范范围内运行，并最大限度地延长其使用寿命。追求这些目标有几种方法，许多组织将它们结合起来以适应其运营。以下是工业维护的类型：
反应性维修
这里的想法只是运行设备直到出现故障，然后修复它。在某些情况下，这可能是一种合适的策略，但它取决于故障频率和停机成本。如果失败通过缺货和加班造成高昂的成本，这可能不是最有效的方法。
预防性维护
此方法包括完成服务工作以避免或防止故障。这可能包括张紧皮带、更换润滑剂、重新调整轴和更换轴承等任务。维修有助于减少意外停机的频率，但可能无法完全消除。挑战在于知道需要什么样的维护——并且有在错误的领域花费时间和金钱的风险。
预测性维护
设备很少在没有警告的情况下发生故障。在某物断裂之前，通常有视觉、听觉、热或振动的磨损或疲劳指示器。通过在较长时间内首先识别和监测这些特性，可以检测到任何偏离正常条件的漂移。这使得服务可以在出现故障之前安排，并且可以将中断和成本降至最低。
机器健康监测
温度、振动和电流消耗当然是需要注意的危险信号，但其他指标可能适用于特定的机器或设备。挑战在于了解哪些特性很重要，并掌握适当的技术来检测任何变化。近年来，低成本传感器、先进的分析软件以及以太网和Wi-Fi等通信协议，使得基于状态的监测变得更加准确。
工业维修的好处
有效的工业维护可使设备在需要时运行，而不会出现故障、停机或过度变化。这可能导致：
- 卓越的进度遵守：知道什么可以生产，什么时候可以实现准确的预测。产品应在承诺的日期发货，管理层可以设置人员配备水平并安排采购，而无需增加安全裕度。
- 更高的产品质量：性能不佳的设备通常会增加产品的可变性。这可能导致更高的废料水平、更低的产量和更多的废物。它甚至可能削弱产品在服务中的功能、外观或品味，可能损害客户或最终用户的信心和未来的销售。
- 更安全的工作环境：完全故障之前通常会发生破坏性的微故障，包括堵塞、溢出和装配错误。这些影响了OEE等关键绩效指标，工厂工人往往被迫匆忙进行修复。有时，这会导致不安全的行为，使工人处于危险之中。当设备运行可靠且符合规范时，可避免此类危险。
工业维护的组成部分
成功的工业企业在提供有效维护方面具有明显的能力。其中的关键组成部分包括熟练的人员、工具和材料、数据，以及将所有这些整合在一起的CMMS。
人也许是最重要的组成部分。维修队需要熟练的技术人员、机械师、电工等。在有能力的监督下聚集在一起。该行业即将退休的劳动力造成了一个技能缺口，即拥有这些更基于技术的角色所需的技术技能和经验的人员。
维护团队还需要获得正确的工具以及随时提供的备件和更换件。两者都可能很难获得。有时很难证明在很少使用但仍需要存储空间和组织系统的组件上的支出是合理的。
它需要一个复杂的管理系统来将资源与设备需求相匹配，安排停机时间并最大限度地提高设备可用性。需要适当的KPI，以及用于请求、规划和安排工作、跟踪零件库存和构建设备历史的系统。为此，许多维修领导投资于计算机化维修管理系统（CMMS）；其他人则靠电子表格和纸质记录过活。后一种方法需要更多的时间，并且通常会产生较差的结果。
谁从工业维护中受益？
离散制造业和流程制造业都需要可靠的设备。发电、配电、物流和运输业也是如此。所有这些行业都运营机器、生产线和其他设备，如发电机、压缩机、泵、电机和驱动器，这些设备必须在需要时运行。
对于航空航天行业，工业维护有助于确保关键部件的质量和清洁度。在汽车领域，它降低了成本，提高了实现交付目标的能力。如果任何一台机器出现故障，包括造纸和纸浆在内的流程工业都会产生高昂的成本。信息是明确的：满足目标和满足客户需求取决于拥有性能符合预期的设备。行业领导者应投资并提高其维护能力，以实现这一目标。
ATS如何支持有效的工业维护
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