什么是超声波检漏?
当加压系统(如压缩空气或气体系统)发生泄漏时,泄漏会发出一种声音,其频率高于人耳所能探测到的频率。超声波泄漏检测采用先进的声发射技术,通过检测泄漏源处空气或介质中的高频振动来识别和定位泄漏。
超声波检漏是非常有用的支持预见性维护由于这些微小的泄漏往往预示着更大的操作问题,包括效率下降、安全问题和整个系统关闭。
超声波预测维修的例子
超声波维修可以采取多种形式,可应用于几种类型的设备。最常用的是超声技术,用于压缩空气检漏、气体检漏和真空检漏。它也可以用于轴承和泵。
- 复杂空气及煤气管道系统的检查:压缩空气是保持设备运行的关键。许多设施还要求提供其他压缩气体。
这些关键需求通过一个复杂的管道网络从整个设施的中心位置交付。系统中任何地方的泄漏都可能意味着压力下降,这将影响设备性能,增加能源使用和成本。超声波泄漏检测是最快和最可靠的方法来识别系统中即使是最小的泄漏-这可能会成为一个主要问题。
- 安全改进:当压缩空气泄漏时,效率损失是首要考虑的问题。然而,当危险或危险气体从系统中泄漏时,安全很快就成为主要问题。这些泄漏必须更快地检测和采取行动,因为它们可能会将操作人员和其他人员置于立即和严重的危险中。
- 轴承和泵:这些类型的旋转设备在周围空气的频率和振动方面有独特的声学特征。使用超声波检测设备进行定期检查可以发现问题的根源,例如,设备是否运行在可接受的最大转速之上,或者当前运行条件是否与历史平均条件存在显著差异。
- 超声波检测设备与当今制造技术的融合:虽然超声波检漏已经有很长一段时间了,但它现在可以集成到维护技术系统中,以实现更自动化、更高效和更有效的操作。
以前手工完成的过程——测试、文档、优先级排序和维护记录——现在可以自动完成,大量测试点的结果会不断地输入到一个中心数据和分析系统中。这将提高维护效率和有效性。
超声波泄漏检测仍然是一个复杂的过程,结果需要广泛的专业知识来解释。此外,必须认真考虑和规划超声维修技术的有效集成。外包这些服务可以提供最大化投资所需的技术和系统专业知识。ATS包括超声波泄漏检测作为我们的一部分预测维修服务,也包括飙升的支持,技术劳动力解决方案和全面维护解决方案.
超声波检漏的好处
超声波检漏的好处包括:
- 降低能源成本:因为超声波检测可以在最小的泄漏发生时立即识别出来,所以几乎可以肯定,压缩空气或气体系统正在以比以前更高的速度以峰值效率运行。
- 更可靠的空气和气体输送:有泄漏的系统需要更多的能量来维持相同的压力水平。如果有足够的泄漏,系统将无法按照需要运行。这可能会产生多米诺骨牌效应,导致需要压缩气体的最终使用过程效率低下,或导致关闭这些过程来解决问题。
- 减少停机时间:在泄漏成为主要问题之前就确定泄漏,意味着可以避免下游关闭,使整个设施的流程保持在最高性能。
- 维护成本节约:通过在开始时识别泄漏,可以安排一个方便的时间进行维修,以减少对生产的影响。需要更广泛、更昂贵的维修的灾难性故障减少或消除。
- 改进的安全:危险气体泄漏对所有设施人员构成重大危险。超声波泄漏检测可以确保这些泄漏被及早发现,并确保执行你们的安全标准。
何时使用超声波检漏
超声波检漏具有广泛的应用前景。下面的场景展示了一些最常见的情况下泄漏检测是有帮助的:
- 适用于广泛或复杂的管道和空气/气体分配系统
- 当能源效率是一个关键问题,或者能源使用量在上升时
- 当使用有害气体时
- 在压缩空气和气体系统中及早发现维修问题是有益的
- 当对旋转设备(如泵和轴承)进行附加条件检查时,有利于持续优化运行
超声波泄漏检测服务可以拯救你…
节省了时间……
- 更少的时间手动检查整个系统的泄漏
- 更少的时间记录泄漏和完成维护单
- 更高效、自动化的维护优先级排序
- 花在大规模维修上的时间更少
节约成本……
- 大大提高了整体能源效率
- 减少系统和设备停机时间
- 不再需要紧急修理
- 更高效的整体维护
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拥有三十多年的专业知识工业维护和可靠性在美国,ATS在先进的技术、自动化和系统方面提供一流的解决方案,包括最先进的应用预见性维护.所有这些都提高了可靠性、安全性和操作效率。